發(fā)布時(shí)間:2022-05-24
波峰焊的保養(yǎng)及具體操作流程
什么是波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條

波峰焊的結(jié)構(gòu)
波峰焊錫機(jī)主要是由傳輸系統(tǒng),助焊劑涂覆系統(tǒng),預(yù)熱系統(tǒng),焊接系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成

傳輸系統(tǒng)的用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī),沿途會(huì)經(jīng)過助焊劑涂覆系統(tǒng),預(yù)熱系統(tǒng),焊接系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)
助焊劑涂覆系統(tǒng)主要是由紅外線感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外線感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進(jìn)入 ,如果有感應(yīng)器便會(huì)量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是促進(jìn)液態(tài)金屬的漫流的形成,從而增強(qiáng)溶劑與器材的活性,同時(shí)也起到保護(hù)金屬不被二次氧化的作用,以免造成器材的損壞
預(yù)熱系統(tǒng)會(huì)提供足夠的溫度,以便形成良好的焊點(diǎn)。使用紅外線的預(yù)熱方式可以使電路底板受熱均勻
現(xiàn)在市面上普遍應(yīng)用的焊接系統(tǒng)是雙峰系統(tǒng),其湍流波往復(fù)運(yùn)動(dòng),焊料從噴嘴而不是從個(gè)狹長的縫中噴射。運(yùn)動(dòng)的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效,因?yàn)樗粌H產(chǎn)生湍流,而且具有清洗作用
冷卻系統(tǒng)它主要負(fù)責(zé)降低熱能對元器件的損害,提高PCB基板銅箔的粘接強(qiáng)度。設(shè)置冷卻系統(tǒng)的目的是迅速驅(qū)散經(jīng)過釬料波峰區(qū)后積累在PCB上的余熱,同時(shí)方便下一步驟的操作
波峰焊的原理簡述
波峰焊是種借助泵壓作用,使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波,當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過焊料波時(shí),在引腳焊區(qū)形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)

組件在由鏈?zhǔn)絺魉蛶魉偷倪^程中,首先需要在焊機(jī)預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱,使得組件達(dá)到預(yù)計(jì)的溫度,為了控制組件的溫度在預(yù)定的范圍內(nèi),許多設(shè)備都增加了相應(yīng)的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預(yù)熱后,組件進(jìn)入錫槽進(jìn)行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料,鋼槽底部噴嘴將熔融的焊料噴出一定形狀的錫波,這樣,在組件焊接面通過錫波時(shí)就被焊料波潤濕焊區(qū)并進(jìn)行擴(kuò)展填充,最終實(shí)現(xiàn)焊接過程
波峰焊不保養(yǎng)帶來的危害
波峰焊爐機(jī)械部分
如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長,未保養(yǎng),點(diǎn)檢就會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫,齒輪牙輪密合度不好,鏈條速度減慢,傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形(如喇叭口,梯形等狀)就會(huì)導(dǎo)致掉板,卡板現(xiàn)象,出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。不僅會(huì)影響機(jī)械的本身性能,而且浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間
波峰焊爐噴霧部分
如果長時(shí)間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈,PLC程序控制不準(zhǔn)確,與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不精確,噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻,可能會(huì)提前或延后噴霧),噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員
波峰焊爐電氣部分
如果機(jī)臺(tái)連轉(zhuǎn)時(shí)太長未保養(yǎng),焊錫,檢修或未更換一些部件,就會(huì)產(chǎn)生電氣部件(如:交流接觸器,繼電器電流表,電壓表等等),電線的絕緣電阻增大,使之導(dǎo)電性能不強(qiáng),接觸不良,在通電時(shí)會(huì)拉孤光,短路,此時(shí)電路中的電流就會(huì)成倍增長,可能燒壞電氣部件,儀表。不僅使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損,耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測
波峰焊爐發(fā)熱管部分
波峰焊如果使用時(shí)間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換,會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂就會(huì)影響助焊劑對PCBA的作用(達(dá)不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時(shí)間延長,因溫度不勻?qū)е卤a(因錫在熔化時(shí)爆到鏈條,焊錫,軸承上而卡死),溫控表示不準(zhǔn)確(可能會(huì)導(dǎo)致誤判)等等。這樣既對品質(zhì)沒有保證又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間,更會(huì)增加機(jī)械成本,人工成本和物料成本
保養(yǎng)的具體流程
波峰焊長時(shí)間工作,其內(nèi)部會(huì)附著固化的松香、助焊劑等有機(jī)或無機(jī)污染物,為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實(shí)施,需要定期對設(shè)備配件等進(jìn)行維護(hù)清洗

波峰焊每天需要維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容
01清理錫池內(nèi)殘?jiān)?用錫勺將錫面上所有錫渣收集起來,并加還原粉還原錫渣內(nèi)部分碎錫;完成以上步驟后,將錫爐歸位
02將防護(hù)玻璃內(nèi)外擦洗干凈
03將鏈爪上臟物刷干凈,用竹簽將藏于鏈爪與黑片間的臟物清理干凈
04將噴霧抽風(fēng)罩內(nèi)的過濾網(wǎng)拆下用清洗劑清洗干凈
波峰焊每周需要維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容
01清理錫爐波組件
02擦拭干凈PCB感應(yīng)器
03擦除兩波錫泵軸承的臟潤滑油,用油槍將新油通過油噴壓入軸承內(nèi)
04拆下助焊劑涂覆區(qū)、預(yù)熱區(qū)的抽風(fēng)軟管,將內(nèi)部助焊劑等臟物洗凈
05清理機(jī)身外殼、底座、爐內(nèi)壁、松香缸及洗爪
波峰焊每月需要維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容
01清理助焊劑噴嘴滑軌、位置距離傳感器,并給滑軌涂上新的潤滑油
02拆下控制箱上的冷卻風(fēng)扇,將隔離網(wǎng)洗凈吹干后再重新裝上
03給鏈條加新潤滑油;清潔鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)及其網(wǎng)罩
04拆下助焊劑噴嘴,檢查內(nèi)部密封膠圈有沒有破損
05將整個(gè)兩發(fā)波器起拆下,清干凈錫泵下端的錫渣等臟物,軸承的臟潤滑油,清潔馬達(dá)網(wǎng)罩,用油槍將新油通油嘴壓入軸承內(nèi)
波峰焊每季需要維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容
01將整個(gè)鏈條或鏈爪拆下,用清洗劑泡洗干凈,重新裝上后并加潤滑油
具體拆卸步驟如下: 拆下鏈條上專用的連接鏈, 將入端的張緊齒輪組件拆下, 將鏈條整個(gè)從出端拉出
02清洗為水基清洗劑,并使用超聲清洗,清洗時(shí)間為3到5分鐘(可根據(jù)殘留多少調(diào)整時(shí)間);漂洗為清水,漂洗時(shí)間:1到2分鐘;干燥區(qū)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,可選擇:自然晾干、風(fēng)箱吹干、烤箱烘干等方式
03清洗完成后重新安裝鏈條或鏈爪
服務(wù)熱線:0571-86775712
技術(shù)咨詢:18072987321


